كيفية المواد اللازمة لمعالجة قوالب الحقن؟
في الوقت الحاضر، صناعة تجهيز قوالب الحقن تتطور بسرعة. هناك عشرات الآلاف من الشركات المصنعة لمعالجة قوالب الحقن الكبيرة والصغيرة في الصين. لذا فإن مسألة كيفية اختيار المواد في عملية تصنيع قوالب الحقن هي مشكلة يجب أن تواجهها كل مؤسسة. شيامن جينجيكون مع 15 عامًا من الخبرة في معالجة قوالب الحقن، أود تحليل تجربتي في هذا الصدد.
في الوقت الحاضر، الطلب على الأجزاء القياسية في صناعة معالجة قوالب الحقن كبير وواسع النطاق. تكون المواد في الغالب مقذوفة على البارد من الفولاذ منخفض الكربون أو الفولاذ منخفض الكربون.
إذا كان العميل يطلب أن يكون لسطح الأجزاء القياسية من قالب الحقن مستوى معين من مقاومة التآكل، فيمكن إجراء معالجات مثل الكربنة، والتبريد، والتلطيف بعد البثق البارد. بالنسبة للقوالب البلاستيكية المشكلة بطرق الصب، فإن سبائك الألومنيوم الشائعة وسبائك الزنك والبرونز ومواد الحديد الزهر، تتمتع هذه المواد بخصائص صب جيدة. خاصة بالنسبة لسبائك الألومنيوم والسيليكون ومواد السبائك القائمة على الزنك، فإن هاتين المادتين لهما نقاط انصهار منخفضة وسيولة جيدة للمواد المذابة؛ بالنسبة للقوالب البلاستيكية المشكلة بطرق اللدونة الفائقة، يجب اختيار المواد قدر الإمكان. السبائك البلورية أو السبائك سهل الانصهار للحصول على اللدونة الجيدة. بالنسبة للسبائك التي يمكنها الحصول على حبيبات دقيقة للغاية، فإنها تتمتع أيضًا بمرونة فائقة جيدة بعد معالجة صقل الحبوب؛ بالنسبة للقوالب البلاستيكية التي يتم تشكيلها عن طريق القطع أو التشغيل الكهربائي، يقال إن المادة مطلوبة أن تتمتع بقابلية تصنيع جيدة، مما يمكن أن يقلل من تكلفة معالجة المواد ويقصر دورة التصنيع. بالنسبة لقولبة الآلات الكهربائية، يجب أيضًا أن تتمتع المادة بموصلية جيدة.
عند قولبة عضلات المعدة، بولي كلوريد الفينيل والأجزاء البلاستيكية الأخرى، سوف ينتج البلاستيك غازًا متآكلًا عند درجة حرارة القولبة. ولذلك، فإن الأجزاء التي تكون على اتصال مباشر بين الفولاذ القالب والجزء يجب أن تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل. مثل الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالعمر، والفولاذ المارجيني 18Ni، وما إلى ذلك، يمكن أيضًا معالجتها بمواد عادية ثم إخضاعها للمعالجة السطحية لطلاء الكروم. عندما تتم إضافة أجزاء بلاستيكية مصنوعة من مواد صلبة مثل الألياف الزجاجية أو مسحوق الكوارتز إلى البلاستيك المقولب، فإن الإضافات عالية الصلابة ستقلل من سيولة البلاستيك، مما يسبب تآكلًا خطيرًا على سطح القالب. ولذلك، غالبا ما تستخدم مواد العفن لقولبة مثل هذه المواد البلاستيكية. يمكن تبريده إلى قالب فولاذي مصنوع من مواد ذات صلابة عالية، مثل تيوا، Crl2MoV، إلخ. إذا تم اختيار بعض الفولاذ ذو المحتوى المنخفض من الكربون، فيجب كربنة فولاذ القالب وتبريده مرة أخرى.
ما ورد أعلاه هو اختيار جين جييكون للمواد المقابلة لطرق المعالجة المختلفة أثناء عملية معالجة قالب الحقن، وفي الوقت نفسه، قام بتحليل مشكلات اختيار المواد لمعالجة قالب الحقن من جانبين، بما في ذلك بيئة الاستخدام بعد إنتاج قالب الحقن .
